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在佛山買空壓機哪個品牌比較好?

2020-03-15

在佛山買空壓機哪個品牌比較好?看要什么價位的,國外空壓機品牌就是阿特拉斯、英格索蘭。這兩個也是市場占有率更高的。其次就是壽力、神鋼等進口品牌,還有就是國產的,國產的太多了。

目前國內市場進口品牌基本國產化,細數國內空壓機自主品牌中,就品牌度、影響力、品質、市場覆蓋率來說:

國產空壓機主流品牌包括:復盛、富達、漢鐘、博萊特、開山、捷豹、斯可絡、優耐特斯、凌格風、紅五環等。

進口空壓機主流品牌主要是:阿特拉斯科普柯、壽力、英格索蘭、昆西、凱撒、博格、神鋼、日立,其余品牌的市場占有率都太低。

在佛山買空壓機哪個品牌比較好

空壓機選型步驟:

1、確定工作壓力

空壓機選型時,先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。

因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。

2、確定相應容積流量

(1)空壓機選型時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2;

(2)向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型;

(3)空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型。

3、確定供電容量

在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。

空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。

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空壓機選型注意事項:

1、考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小

根據國家標準一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。

排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。

另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網有好處,而且能節約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產。

2、考慮用氣的場合和條件

用氣的場合和環境也是選擇壓縮機型式的重要因素,為如用氣場地狹小,應選立式。如船用、車用;如用氣的場合做長距離的變動(超過500米),則應考慮移動式;如果使用的場合不能供電,則應選擇柴油機驅動式;

如果使用場合沒有自來水,就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶常有錯覺,認為水冷好一些,認為冷卻得充分,其實不然。在小型壓縮機中無論國內外,風冷式大約占到90%以上。

設計上,風冷簡便,使用時無須水源。水冷式有其致命的缺點,s*先必須有完備的上下水系統,投資大;第二,水冷式冷卻器壽命短;第三,在北方冬季還容易凍壞氣缸;第四,在正常的運轉中會浪費大量的水。

3、考慮壓縮空氣的質量

一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。解決的辦法有如下兩種:

(1)選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。這種機器也有其缺點,s*先是潤滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一種有害物質,象食品、制藥行業也不能使用,且無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。

(2)因此通常的做法是空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,以滿足工藝要求。

4、考慮運行的安全性

空壓機是一種帶壓工作的機器,工作時伴有溫升和壓力,其運行的安全性要放在s*位。空壓機在設計時除安全閥之外,還設有壓力調節器,實行超壓卸荷雙保險,只有安全閥而沒有壓力調節器不合理,不但會影響機器的安全保險系數,也會使運行的經濟性降低(壓調器一般的功能為關閉吸氣閥,使機器空運轉)。

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空壓機常見故障及解決方案:

一、潤滑系統故障原因及解決方法:

1、擊油針折斷,應更換;

2、油位過高或過低,調整油位至規定范圍

3、油牌號不對,應按說明書要求換油:

4、潤滑油太臟,應換潔凈的潤滑油。

二、排氣量減小故障原因及解決方法:

1、氣閥漏氣,研磨修理或更換新件;

2、活塞環、刮油環、氣缸磨損過度,更換磨損件;

3、空氣濾清器堵塞,氣管路漏氣,清除濾網下粉塵,修理管路;

4、活塞上止點間隙過大,減少氣缸墊、降低余隙容積,

5、空壓機轉速過低于額定轉速,檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。

三、空壓機有不正常的響聲

空壓機出現不正常的響聲,主要分3種情況,以下是每種情況的具體原因及解決方案:

1、氣缸內有響聲

① 氣缸內掉入異物或破碎閥片,清除異物或破碎閥片;

② 活塞頂部與氣缸蓋發生頂碰,應調整間隙;

③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度,應更換之;

④ 活塞環過分磨損,工作時在環槽內發生沖擊,更換活塞環;

⑤ 氣缸內有水。

2、 閥內有響聲

① 進,排氣閥組未壓緊,應擰緊閥室方蓋緊固螺母;

② 閥片彈簧損壞,及時更換;

③ 氣閥結合螺栓、螺母松動,擰緊螺母;

④ 閥片與閥蓋之間間隙過大,調整間隙,必要時更換閥片

3、曲軸箱內有響聲

① 連桿瓦磨損過度,換新瓦;

② 連桿螺栓未擰緊,緊固之;

③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松,應裝緊;

④ 主軸承損壞,更換軸承;

⑤ 曲軸上之擋油圈松脫,換新擋油圈。

四、排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)

故障原因及解決方法:

1、氣缸拉毛使氣缸過熱,修理氣缸,活塞;

2、排氣閥漏氣或閥彈簧,閥片損壞、更換損壞零件;

3、冷卻水量不足,加大冷卻水流量;

4、冷卻水路堵塞,氣缸、氣缸蓋,冷卻器內積垢過厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;

5、進、排氣閥結炭,使氣體通道不暢,清理結炭。

五、排氣壓力表跳動

故障原因及解決方法:

1、進、排氣閥片或彈簧滯住,檢修;

2、壓力表損壞,更換之;

3、儀表管路有異物。清理吹除。

六、各級壓力不正常(偏低或偏高)故障原因:

故障原因:

1. 氣壓表失靈。

2. 空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

4. 空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

5. 空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣。
處理方法:

1. 觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發動機中速運轉數分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當踏下制動踏板時,放氣聲很強烈,說明氣壓表損壞,這時應修復氣壓表。

2. 如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機皮帶是否過松,從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

3. 如果空壓機不向儲氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應清除污物。

4. 經過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據所查找的故障更換或修復損壞零件。

5. 檢查空壓機缸套、活塞環是否過度磨損。

6. 檢查并調整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。

七、空壓機燒瓦故障現象:

空壓機燒瓦故障主要有以下兩種情況:

1. 皮帶傳動的空壓機主軸抱死;

2. 齒輪傳動的空壓機軸瓦或連桿瓦異常松曠;

故障原因:

1. 潤滑油變質或雜質過多;

2. 供油不足或無供油;

3. 軸瓦移位使空壓機內部油路阻斷;

4. 軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。
處理方法:

1、檢查潤滑油的油質及雜質含量,與使用標準比較,超標時立即更換;

2、檢查空壓機潤滑油進油壓力、機油油路是否破損、是否堵塞。壓力不足應立即調整,清理或更換失效管路。

3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。

4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時檢查曲軸徑是否損傷或磨損,超示時請予更換。

5、檢查并調整軸瓦間隙。

為了使空壓機能夠正常可靠地運行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養,使空壓機組保持清潔、無油、無污垢,及時發現并排除故障隱患。

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空壓機維護保養方法與注意事項:

1、空壓機濾油器的維護保養:

空壓機濾油器能清除油中的雜質,保持潤滑油的清潔。如果空壓機濾油器不檢修,會堵塞濾油器,增加油中雜質,造成機體軸承早期磨損和損壞,減少油量,使空壓機溫升。由于程度的增加而引起的異常停機,會使空壓機內部油系統臟污,對空壓機的安全造成隱患。空壓機機油濾清器的維護方法:更換新的空壓機機油濾清器(直接影響壓縮機的主要故障,請務必使用原裝,更換時間為3000小時)。

2、空壓機油氣分離器的保養維護:

空壓機油氣分離器能從實現壓縮過程的空氣中分離潤滑油和空氣,回收潤滑油送出壓縮后的空氣。如果不保持空壓機油霧分離器,會導致空壓機排氣溫度升高(異常停止)、過流(異常停止)、耗電量增加(斷電),同時,由于油溫升高,油會加速在生產線上變質,有排油現象(耗油量大),如大量雜質堆積。會有燒毀事故發生。

3、空壓機潤滑油的維護:

空壓機潤滑油可以潤滑、冷卻和密封驅動部分(軸承等部件),使空壓機能夠發揮大的性能。如果空壓機潤滑油未被維護,會導致潤滑油變質,如果壓縮機本體性能嚴重,則會造成壓縮機本體和油回路系統的損壞。變臟導致呼出溫度上升和異常停止。空壓機潤滑油的維護方法:關閉空壓機,確認無壓力排出所有舊潤滑油(油回收器、冷油器、機體),并加注新潤滑油(運行中的油位在油表H-L之間)。

4、空氣壓縮機空氣濾清器維護保養:

空氣壓縮機空氣過濾器可以除塵和防止油污,油過濾器和油霧分離器過濾芯堵塞。如果不保持空壓機的空氣過濾器,空氣產量會下降,壓力會下降,這會加速油變質的速度,導致油霧分離器堵塞,空壓機異常停機或增加電耗,然后造成電力損失。同時,空壓機不檢修空濾器,油濾器堵塞,油中雜質增多。造成壓縮機機體軸承早期磨損和損壞。空氣壓縮機空氣過濾器維護方法:停止空氣壓縮機拆卸空氣過濾器,用空氣清洗后安裝空氣過濾器。

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